Volgens onze informatie gebruikt u een verouderde browser. Dit kan ervoor zorgen dat bepaalde functies niet goed werken. Browser actualiseren

AS 9100

Wereldwijd zorgen voor veilige lucht- en ruimtevaartproducten.

Om de veiligheid en naleving van de regelgeving voor producten wereldwijd te garanderen, legt de luchtvaart- en ruimtevaartnorm AS 9100 Revision D de nadruk op aanvullende eisen die specifiek zijn voor de luchtvaart-, ruimtevaart- en defensie.

Om de veiligheid, betrouwbaarheid en naleving van de regelgeving voor producten wereldwijd te garanderen, legt het luchtvaart- en ruimtevaartspecifieke kwaliteitsmanagementsysteem AS 9100 Revision D standaard de nadruk op tal van aanvullende eisen die specifiek zijn voor de luchtvaart-, ruimtevaart- en defensie-industrie.

Een van deze eisen is een "speciaal proces" - waarbij de resulterende output niet kan worden geverifieerd door middel van latere monitoring of meting. In het bijzonder zou dit de plaats zijn waar u hoogstwaarschijnlijk destructieve testen moet uitvoeren om te zien of het proces effectief is geweest.

Enkele klassieke voorbeelden van speciale processen zijn:

  • Lassen (automatisch en handmatig)
  • Warmtebehandelingsprocessen
  • Aanbrengen van coatings

Het is het vermelden waard dat ook niet-destructief onderzoek (NDT) als een speciaal proces wordt beschouwd, net als activiteiten als lassen. Dit komt omdat de sterkte van eventuele verbindingen niet kan worden gecontroleerd zonder ze uit elkaar te trekken - niet ideaal als u probeert om afval en schroot tot een minimum te beperken!

Beheersing van speciale processen

Het is de verantwoordelijkheid van de organisatie om eventuele speciale processen en 'scope out'-controles te identificeren. In sommige gevallen kan dit klantgestuurd zijn, bijvoorbeeld leveranciers die werken volgens de kwaliteitseisen van SABRe leveranciers zullen voor bepaalde activiteiten een vaste procesgoedkeuring moeten krijgen.

Zodra de speciale processen zijn gedefinieerd, is de volgende stap het implementeren van controle, vaak rond drie belangrijke variabelen:

  1. Controle van apparatuur/machines.
  2. Kwalificatie van het personeel.
  3. Periodiek toezicht op het proces.

Afhankelijk van de aard van het proces zal elk van deze factoren een verschillend niveau van betekenis hebben. Zo werken deze drie variabelen bij het solderen samen om de kans op een consistent resultaat te vergroten:

  1. Soldeerbouten worden periodiek gekalibreerd om een consistente temperatuur te garanderen.
  2. Het personeel is onafhankelijk gecertificeerd volgens internationale normen zoals IPC-610A en J-STD-001.
  3. Indien machines zoals een reflow-oven worden gebruikt, kan een periodieke controle plaatsvinden door middel van temperatuurprofilering met bepaalde tussenpozen.
Het aantonen van de naleving

De rol van uw kwaliteitsmanagementsysteem in het aantonen van compliance is tweeledig. Ten eerste, het aantonen dat eventuele speciale processen en de methoden die nodig zijn om deze te controleren, zijn overwogen, vaak aangetoond door middel van procedurele documentatie en werkinstructies.

Ten tweede moet er een administratie worden bijgehouden als bewijs dat de controles worden toegepast. Op dit punt zal het ontwerp van uw kwaliteitsmanagementsysteem van cruciaal belang zijn.

Enkele vragen voor u om te overwegen:

  • Hoe worden de activiteitenrecords aangemaakt?
  • Wie is verantwoordelijk voor het bijhouden van deze records?
  • Hoe worden er herinneringen en aanmaningen opgesteld om ervoor te zorgen dat terugkerende activiteiten worden afgerond?

Er is geen eenduidig antwoord op het bovenstaande. Het hangt af van de aard van de speciale processen die worden uitgevoerd en de systemen die al door uw organisatie worden ingezet.

Lees meer over de AS 9100 certificatie.

Insights

Lees hier artikelen van onze experts.

Experts van LR delen regelmatig hun kennis op basis van onderzoek en praktijkervaring.

Neem contact met mij op

Druk op Enter of op de pijl om te zoeken Druk op Enter om te zoeken

Zoeksymbool

Zoekt u naar?